Boîtier de jonction en aluminium pour alimentation

Dérouleur
Largeur des bobines : ≤462 mm ;
Épaisseur du matériau 0,6 mm ;
Diamètre intérieur du rouleau de matériau : ≥φ450 mm ;
Bobine Max.OD : φ1200 mm ;Poids : ≤3T ;Hauteur du centre de la broche : 650 mm
Taille du terrain (longueur x largeur) 1200x1000mm
Machine de traction et de nivellement
Nombre de rouleaux de travail : 11 rouleaux de nivellement
Il se compose d'un rouleau pinceur et d'un rouleau niveleur.Le rouleau presseur peut être réglé individuellement.L'extrémité d'alimentation du
La machine de nivellement est équipée d'une paire de rouleaux plats de guidage et de deux paires de rouleaux verticaux de guidage.La verticale directrice
les rouleaux peuvent se déplacer au centre et se déplacer en même temps.
Diamètre du rouleau de nivellement : 60MM
Distance entre les rouleaux de nivellement : 65 MM
Servomoteur NCF-500
Fonction : mesurez la longueur de la pièce et les exigences de travail pour la traction, l'alimentation et l'estampage.
Caractéristiques structurelles : Deux paires de rouleaux de traction, dispositif de réglage de la réduction des rouleaux de traction, châssis, servomoteur, etc. ;
Contrôle du servomoteur : alimentation à longueur fixe ;
Écran tactile LCD : facile à modifier et à définir divers paramètres techniques.
Paramètre:
(1) La largeur de passage maximale de la feuille est de 462 mm
(2) Méthode d'alimentation : Alimentation servo
(3) Temps d'alimentation en fonction des temps de poinçonnage
Système de poinçonnage
1. Composé de 4 poinçonneuses hydrauliques
2. Composant : Base, dispositif de pression hydraulique, système hydraulique, etc. ;
3. Paramètre : (1) Pression nominale 16Mpa-25 Mpa
(2) Puissance 7,5KW
4. Fonction : complétez le logo et l'angle de crochet/coupe de la planche 2F.
Complétez le logo et le crochet/découpe de la carte 1F pour fournir une feuille pour le formage de bouchons à une seule main.
Machine de formage de rouleaux
Machine 1 pour Fundo F2 : Torii à travers l'arbre
structure + structure d'accueil en porte-à-faux ;Moulage complet à alimentation continue.
Machine 2 pour Fundo F1 : Torii à travers la structure de l'arbre + structure hôte en porte-à-faux ;Alimentation manuelle complète d'une seule feuille
formant.
Structure : Mécanisme de réglage de type à changement rapide.Le lit adopte une structure soudée et un traitement anti-stress ;l'équipement adopte 45
surface de dent dure en acier ;
Haute résistance, haute dureté, haute précision, durée de vie élevée.
Paramètres:
(1) Épaisseur de matière première 0,6 mm (lorsque σs≤260Mpa)
(2) Largeur de matière première ≤462 mm (réglable)
(3) Passes de formage : Machine de formage ① : 17 passes ;Machine de formage ② : 12 passes
(4) Puissance du moteur 5,5 kW, moteur de conversion de fréquence
(5) Mode de transmission Transmission par engrenages
(6) Vitesse du laminoir 0-12 m/min
(7) Matériau du rouleau Cr12 trempé HRC56°-60°
Machine de découpe de chenilles hydraulique automatique
Fonction : Coupez et pliez automatiquement le profil formé à froid en ligne selon les exigences de taille.
Structure :
Tête de coupe : Cylindre, plaque supérieure, colonne, plaque de base.
Corps de machine : plaques, roues, essieux, corps de châssis, tampons, poutres de base, etc.
Paramètres:
(1) Section de coupe maximale (longueur × largeur) 433 × 16 mm
(2) Taille du terrain (longueur × largeur) : 1000 mm × 800 mm
(3) Puissance hydraulique : 4 kw
Table de réception
Structure : type de rouleau, pas de puissance ;composé d'un lit, d'un support, d'un arbre à rouleaux,
Système de contrôle électrique
L'ensemble de la ligne adopte le contrôle PLC, le contact LCD
écran, interface homme-machine.
Fonction:
(1) Réglage numérique de la longueur de la pièce.
(2) La longueur des pièces peut être ajustée.
(3) Surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement de l'équipement et de l'indication de défaut.
Il existe deux modes de fonctionnement : manuel/automatique
À l'état manuel, il peut être utilisé comme une machine autonome, ce qui est pratique pour la maintenance ;à l'état automatique, le
toute la ligne d'opération de production est effectuée et la séquence commence
Boutons d'arrêt d'urgence sur toute la ligne, faciles à gérer en cas d'urgence et garantissant la sécurité des équipements et
les opérateurs